水龙头业发展转向国内 树立品牌成共识

　　据悉，国内多家五金水暖生产厂家早在5年前就开始研制不锈钢水龙头，但因不锈钢其硬度、韧性、溶铸和切削加工方面都比铜难度大得多，成本高。这些厂家要么尚未研制成功，要么已经放弃研制，要么只有一两个款式开发成功。在国际级品牌中，汉斯格雅、华亿达等品牌都已有不锈钢水龙头的生产。

　　某龙头企业责任人认为，国内市场上的水龙头主要还是铜、锌合金和塑料的多，不锈钢水龙头并没有得到大量的生产使用，因为不锈钢龙头的制造工艺不如铜质龙头这样简单。不锈钢水龙头的精密铸造工艺很复杂，而且耗材很贵。再说，不锈钢龙头的铸造工艺在中国发展才10多年，厂家少，难度大。

　　卫浴生产重镇的水口某行业人士表示，不锈钢龙头在水口暂时还没有可能得到大量的生产，主要是造价贵，没有多少企业能够承受得起这样的风险。在水口一千多家企业中，成规模的不过一两家，只能大量使用铸铜工艺来生产龙头的过水管。因为全部都用铜的水管也是很贵的，现在水口一般都是使用“过水铜”，也就是在锌合金做外面保护层，里面接触水的管子就使用铜。

　　另一位姓全的职业经理也道出了当地水龙头市场发展现状，小企业用铜，大企业也同样大量用铜。现在在中国，铜是最常用的龙头生产材料。没有多少家是生产不锈钢的，不过也没有多少家是直接生产全锌合金龙头的，不像外地一些地方，很多都用锌合金直接过水。不锈钢材料贵，没多少厂生产，再说也不需要，锌合金电镀得好，那是很难磨损的，一般来说用个六七年没问题。

　　而记者调查了多家建材市场，发现大部分水龙头卖场都是铜质材料，只有寥寥数家是专门销售不锈钢水龙头，其中尚有一部分是进口产品。但是一些国内不锈钢水龙头品牌的生产工艺看起来已经相当成熟，不仅在款式设计上表现得非常新颖，而且在品种上涵盖了水盆龙头、菜盆龙头、浴室柜龙头、淋浴龙头等传统龙头各个领域。

　　记者在摩恩卫浴店里看到，这里的不锈钢水龙头标价一般在1500—2000元之间，而店里的铜质水龙头标价在800—1200之间，但是听店里的导购介绍，这里的产品都是在国内产的，因为在广州建有生产基地，所以价格比进口的产品便宜一些，但是由于不锈钢在国内消费者的认知度不是很高，而且不管是高端还是低端品牌，顾客更多的还是选择性价比，因此我们店里的铜质水龙头是打7折零售的，而不锈钢虽然在成本上要高些，但也只能打4.5折，其实两种产品比较起来价格都差不多，主要还是看顾客自己喜欢哪种产品。

　　品牌之路与贴牌之路

　　从上世纪九十年代开始，由于中国大陆对外开放进程加快，国外大型水龙头制造商看中我国巨大的市场潜力和优势资源，竞相加大对中国大陆的投资力度。还有一批国际品牌在中国做OEM，逐步培育了中国高档卫浴的制造和供应产业链。如今，国内一些卫浴水暖企业已经成长起来，纷纷走向了培育自己的品牌发展之路，如辉煌、九牧、中宇、申鹭达这些卫浴水暖企业树立了在国内水龙头市场的地位，而一些传统上偏重于陶瓷卫浴的品牌企业利用自身快速壮大的渠道优势，近年来借助于市场上流行的整体卫浴理念来拓展水龙头市场的发展空间。

　　树立品牌成为共识

　　记者曾访问惠达卫浴，一位不愿意透露姓名的负责人给记者介绍了公司的品牌建设的历程。惠达卫浴是较早走品牌之路的卫浴企业之一。早在2006年，当国内卫浴企业还在埋头生产的时候，惠达高调签约影视明星孙俪为其品牌代言人，开创了我国卫浴企业明星代言的先河。紧接着惠达广告强势登陆央视，纷纷与各大网站平媒合作，惠达卫浴的品牌之路正式开始，惠达由此转型，之后公司把目光投向了国内卫浴的中高端市场，进一步强化品牌建设，提升品牌价值，同时继续推进国际市场的拓展，推进品牌国际化的进程，并且一直坚持走自主品牌的道路。

　　而对于一些中小企业来说，他们很难自己单独进行品牌经营。“在低端的市场做产品，在高端的市场做品牌。品牌有了质量的支撑，那就可以把产品的价值大大提升。现在公司发展到了一定的程度就得打品牌，没有自己的品牌是很难生存的。”一直负责为卫浴企业运营工作的杨经理表示，：“经营品牌有很多种方式，比较常见的有打广告。我们也和经销商一起合作，一起去推广产品。我们在大众媒体上造势，他们去各地推广。”

　　全经理也有类似的看法：“我们主要是通过经销商来做品牌，我们不是直接面对顾客的，很多经销商打自己的牌子，但是别人都知道那不是他们生产的。我们的牌子主要是面向经销商，有质量，就会有很多回头客。”

　　全经理还告诉记者，原材料在涨，但是必须得生产。现在做品牌的企业逐渐多了起来，贴牌的生产正在逐渐减少，为此就要去多寻找一些经销商。我们现在经常到处跑，就是为了找经销商。我们这里一些企业不单做国内的，虽然国内是我们的重点，但我们还做国外的，不过做国外的要有一点小技巧，不能直接出关。有时候得从广西、越南那边过去，那就可以省很多钱。我们这样做也是没有办法，毕竟厂子小，自己做品牌经受不起太多折腾。

　　贴牌企业逐渐转向国内市场

　　有一种流行的说法，国内水龙头企业进入国际市场基本上采取OEM方式，即成为国际知名品牌的加工车间，目前，国内大多数水龙头企业甚至包括一些知名企业要想进入国际市场，只能依靠国外品牌，国内产品在国际市场竞争中仍扮演着末端加工并只能获得微薄利润的角色。

　　OEM是英文Original Equipment Manufacturer的缩写形式，可直译为原始设备制造商。其含义是制造商按原单位(品牌单位)委托合同进行产品开发和制造，用原单位商标，由原单位销售或经营的合作经营生产方式。承接加工任务的制造商被称为OEM厂商，其生产的产品就是OEM产品。这是一种在国际上已运作多年的经营模式，是产业分工日趋细化的产物。对OEM厂商而言，可以有效避免自行开拓市场的风险，减少了资金在流通领域的占用，专注于生产组织、产品研发的环节。

　　但是与以往贴牌生产企业大部分利用国际品牌销往国外不同，现在出现一些企业重新转向国内，为国内一些知名卫浴企业和经销商做贴牌生产。

　　水口某龙头企业的邝经理介绍了他们公司今年的经营状况，他认为今年的水龙头市场和前几年差不多，但未来的情况不容乐观。“国外经济不景气，我们已经开始打算做国内市场。这几年来我们主要依靠和国内整体卫浴企业做一些贴牌产品来维持。现在原材料上涨，以后肯定也会再涨。现在不单只是原材料涨价，工人工资也要涨价。现在我的厂子里面的师傅没有高工资留不住，生产线的工人也要提工资，我们的成本主要就是原材料和工人工资这两块。越来越多的贴牌水龙头企业会转向国内，我们现在就必须抢先开发国内市场，要不国内、国外的销售都会一起崩溃。”

　　自2008年爆发国际金融危机以来，国外经济一直不景气，再加上国外市场不断发生的贸易摩擦和进口限制政策，水龙头出口压力逐渐加大，由于国内市场不断升温，一些企业逐渐退出国际市场的竞争，转而发展国内市场。

　　“现在我们公司销售的有贴牌生产的，有外商自己过来拿货的，国内经销商自己来拿货的也有。现在国外的比较少了，正准备转向国内。我们也正在找国内的经销商，同时做一些贴牌。他们如果有意愿合作，我们可以过去跟他们谈。”全经理告诉记者，有不少地方经销商打着自己的牌子，但是货是他们生产的，现在很多龙头品牌都是这样。

　　杨经理则认为，“我们现在都有着比较稳定的国内销售渠道，渠道没有速成的，都是要靠慢慢积累才能建立起来。”

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