2010年木器涂料饱受市场竞争洗礼

　　2010年我国涂料总产量达到755.44万吨，成为全球涂料生产第一大国。然而悉数中国涂料60年来的发展进程，从传统概念上的油漆，逐渐细分为建筑用涂料，工业涂料等。随着产业的发展和细分市场的开拓，各种名目的油漆，涂料纷至沓来：木器漆，家具漆，汽车漆，防腐漆，塑胶漆，船舶涂料，粉末涂料，道路标线涂料等等.....真可谓乱“漆”渐坠迷人眼。甚至脱离了原始的溶剂型油漆，改溶剂为无污染，环保绿色的蒸馏水....那么作为室内外装饰和家具保护的重要材料的木器漆又经历了怎样的市场与发展的洗礼呢?

　　木器漆的应用历史渊源流长，从我们儿时的传统家具漆，细分到后来的家具涂料和家居用木器漆，二者究竟有什么区别呢?溶剂型家具漆即我们传统家具产品的起保护作用与装饰作用的油漆，其主要销售渠道为家具厂等。由于传统的溶剂型木器漆含有溶剂，对环境造成一定的污染，水性木器漆呼之欲出，走到消费者面前。

　　随着消费者对装修环保性的提高，水性木器漆逐渐走入人们的视线，家居用水性木器漆主要是室内木器装修装饰用油漆，其溶剂由溶剂变成了水，产品对环境的污染大大降低。深受喜欢个人DIY使用的消费群体欢迎，为百姓家居生活的提供了更多选择。

　　水性木器漆前景分析

　　2010年6月1日，由全国涂料和颜料标准化技术委员会起草制定的《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》国家标准正式实施。本标准规定了室内装饰装修用聚氨酯类、硝基类和醇酸类溶剂型木器涂料以及木器用溶剂型腻子中对人体和环境有害物质容许限值的要求,试验方法、检验规则、包装标志、涂装安全及防护等内容。标准适用于室内装饰装修和工厂化涂装用聚氨酯类、硝基类和醇酸类溶剂型木器涂料(包括底漆和面漆)及木器用溶剂型腻子。不适用于辐射固化涂料和不饱和聚酯腻子。新标准根据环保的要求，对涂料中甲苯、乙苯、二甲苯和甲醇的含量做出了更严格的规定。由此可见，水性木器漆前景十分广阔，从而使近阶段水性木器油漆发展进入黄金期。

　　然而经过了几十年传统油漆的熏陶，广大消费者对于水性木器漆纯绿色无污染的概念似乎不太感冒!虽然水性漆在保护环境，低碳生活方面有着卓越的贡献，但较传统油漆来说水性漆存在以下几个局限性，让消费者望而却步!

　　第一、消费观念未形成

　　第二、价格过高

　　第三、产品市场混乱

　　第四、产品质量较油性漆仍有差距

　　水性木器漆与油性漆相比，突出的弱点是漆膜硬度，耐磨抗刮性能差.几类局限性中包括市场因素也包含了技术因素，我国的水性木器漆市场仍很稚嫩，技术仍然存在差异。广大涂料企业，只是一味的空喊“口号”，使水性，环保成为营销的噱头，却从未在实际的技术研究，产品普及上深思熟虑过。

　　加大技术投入，增强市场推广

　　鉴于水性漆存在的以上几个缺点，水性涂料的技术研发与产品推广显的尤为重要，涂料企业必须首先普及消费者绿色环保零“VOC”排放的观念，使水性木器漆的功能性迅速深入民心。另外，加大技术投入，使水性木器漆在性能上的缺憾(如漆膜硬度差，耐磨耐刮性差等)及时得到改善，降低成本，使水性木器漆能够站在同一水平线上与传统油漆进行较量。总之，在节能减排、倡导低碳生活的大背景下，油漆水性化趋势不容置疑!

　　溶剂型木器漆发展现状

　　作为木器涂料的另外种十分重要的油漆就是家具漆，此种油漆主要应用于家具表面的喷涂。厂家直接发货到家具厂，消费者很少能接触到家具漆!本来就很脆弱的溶剂型家具漆市场，在当今环保低碳理念风靡的时代，备受打击，也迎来了巨大挑战。较水性木器漆来说，溶剂型家具漆在环保性方面必须提高。因其存在大量游离性甲醛，对施工者身体造成了很大伤害。因此对于广大溶剂型家具漆企业来说，如何快速实现油性漆的环保、健康性，是眼前急需解决的问题。