前言：市场疲软、原料暴涨、电力短缺等一系列困难使今年陶瓷企业的经营状况日显窘迫。然而，由于江西、湖南等产区诸多生产线因缺电严重而大面积停产，供求天平开始出现微妙的变化，不少产品反而在初夏之际显出供不应求的态势。另外，电荒下陶瓷企业也将会进行新一轮洗牌。优胜劣汰，永远都是市场经济的生存定律。 事件回放：电荒袭来 我国陶瓷企业面临停产危机 2011年四月以来，湖南、江西等省份在水力发电直线下降，火电煤价高走的双重不利因素影响下，用电紧张，出现大面积限电。受此影响，湖南、江西产区内的陶瓷企业部分生产线关停，生产受到极大影响。与湖南、江西产区不同的是，晋江、夹江、鹤壁、淄博等陶瓷产区由于所处地理位置和电力供应不同，在电力供应方面未遇到异常，产区内企业生产正常。同处一片天，境遇各不同。 广东虽然不是电荒重灾区，但也受到了影响。广东省经信委有关负责人表示，预计今年是非灾害天气影响下，广东省最缺电的一年，而且负荷高峰来得比往年更早。据透露，5月上旬的高温天气过程中，负荷缺口一度超过360万千瓦，预计二季度缺口将有400万千瓦，并且还要竭力控制，以防超过该数字。为此，该负责人表示，在积极从外省输电的同时，将协调省内一切可发电电源供电，并随时考虑启动应急预案，限制高耗能行业的用电。 <详细> PChouse独家专稿，未经书面授权请勿转载!违者本网将保留追究其法律责任的权利! 推荐阅读： 市场疲软、原料暴涨、电力短缺等一系列困难使今年陶瓷企业的经营状况日显窘迫。然而，由于江西、湖南等产区诸多生产线因缺电严重而大面积停产，供求天平开始出现微妙的变化，不少产品反而在初夏之际显出供不应求的态势。市场就是这样，翻手为云，覆手为雨，让你永远也猜测不到未来市场会遭遇怎样的困难或惊喜? 多年来，我国煤炭价格早已市场化，而电力价格却是行政化的。伴随着煤炭价格的一路走高，电力价格却在原地踏步，由此导致诸多火电企业陷入了“生产越多、亏损越多”的怪圈，在不堪忍受成本一路走高之后，开始以“检修设备”等种种理由和借口停机限产。对能耗相对较高的陶瓷行业而言，“电荒”造成的影响可能比其它行业还要深远。首先，它明显抑制了产能，使得大量生产设备处于闲置状态，员工面临无事可做的危机;其次，增加了生产企业的资本投入，一些原本落后淘汰的发电机组被重新启用，在解决燃眉之急的同时，增加了企业的生产成本，继而进一步推动价格上涨。 <详细> PChouse独家专稿，未经书面授权请勿转载!违者本网将保留追究其法律责任的权利! 推荐阅读： 原材料价格一路上涨，“电荒”愈演愈烈，资源日益短缺等因素，给正在飞速发展的中国陶瓷行业带来相当的困扰。业内人士称，湘赣两省的陶瓷企业因“电荒”出现大面积停产，多位中外陶瓷专家近日聚首羊城商讨行业应对日益紧逼的资源危机之策。 “如何共同应对资源危机——2011陶瓷工业国际高峰论坛”27日在广州琶洲会展举行，围绕着如何应对资源危机，各国专家各抒己见：印度专家提出用优质高岭土代替锆，英国专家介绍了锟道窑的热回收及泥浆转移系统，意大利专家则推出热能回收及污染控制解决方案等。 中国陶瓷工业协会秘书长浦永祥介绍，中国是陶瓷大国，中国陶瓷工业每年产值达4千亿，产量占据全世界55%的份额，日用陶瓷达70%以上，工业陶瓷、艺术陶瓷在数量上也遥遥领先。浦永祥强调，节能环保将是陶瓷企业的未来的发展方向。 <详细> PChouse独家专稿，未经书面授权请勿转载!违者本网将保留追究其法律责任的权利! 推荐阅读： 自4月份以来，我国多地出现电荒现象，重庆、贵州等地均不同程度的呈现用电紧张态势，就在浙江、湖南、江西等各省陶企沉浸在限电带来的生产压力痛苦中时，佛山陶企表现的相当淡定，未见有受“限电”冲击的声音。记者通过大面积采访佛山企业发现，本次全国大范围限电风波对广东地区陶瓷企业的影响并无想象中那般严重，大多数佛山陶瓷、机械和釉料企业都表示，限电对其生产、销售影响不大。 <详细> PChouse结语：电荒是一道难题，也是一次考验。对于耗电大户的企业而言，无论处在哪个产区，无论当下是否受到拉闸限电的困扰，都只有将节能减排、低碳生产提升到企业发展战略的高度，引起足够的重视，才能在未来的市场竞争中立于不败之地。 PChouse独家专稿，未经书面授权请勿转载!违者本网将保留追究其法律责任的权利! 推荐阅读： |
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