像生产汽车一样生产卫生间—专访禧屋董事长刘志宏

　　一个普通卫生间，从毛坯到装修完成以及投入使用，只需要4个小时!这是不是天方夜谭?要知道用传统贴瓷砖安卫浴的方式，装修一个卫生间到少需要两周。4小时这个惊人的速度是怎么做到的?这个速度将给卫浴行业带来什么变革?带着一连串的疑问，我们走访了禧屋家居科技(昆山)有限公司董事长刘志宏，终于揭开了这个新兴产品和行业的面纱。

　　在昆山市花桥国际商务城绿地杰座大厦8号楼10层，禧屋公司的系统卫浴展厅里，我们见到了刘志宏，看到了传说中的“系统卫浴”。所谓“系统卫浴”，是采用高科技材料——SMC(SMC广泛应用于飞机内舱、动车内壁)在工厂生产出卫生间的地板、壁板和天花，现场只需要简单组装即可，不再需要做防水、贴瓷砖，将传统卫生间两周的工期切切实实地缩短为4个小时。

　　“所有的部件在工厂预制好，现场组装，用生产汽车的方式来生产卫生间，这是系统卫浴对传统方式的最大变革。”刘志宏介绍说，“如果说系统卫浴是汽车，传统手工装修的卫生间则是马车。相比马车而言，工厂生产出来的汽车无疑效率更高、产量更高、质量稳定，使用体验也大不一样。”刘志宏又对我们介绍，系统卫浴是由日本发明的。1964年，日本为了满足“东京奥运会”期间大量建设高品质运动员宿舍的要求，发明了“系统卫浴”。无心插柳柳成荫，这项奥运的副产品迅速风靡日本，如今，日本90%以上的住宅、宾馆、医院均采用系统卫浴。

　　因为看好系统卫浴的前景，作为国内系统卫浴开山元老的刘志宏，离开了工作10年的老东家，选择从零开始，按照自己的思路研发产品、打造品牌。“这个行业的前景非常大，瓷砖、洁具的总体市场体量超过万亿，系统卫浴代替传统卫浴是个必然的趋势，我们即便只拿下1%的市场份额，那就是百亿的规模了。”刘志宏信心满满地描绘他的蓝图，他的底气来自对产业趋势的判断。

　　顺逢机遇 接受挑战

　　随着房地产竞争的加剧，精装修几乎成了龙头企业的竞争策略，行业龙头万科更是将“精装房战略”进行到底。根据万科发布的年报，2010年，万科精装修房交付4.4万套，这一数据在2013年增长至10万套，万科计划在2015年全面取缔毛坯房。

　　然而，中国建筑工人断层现象越来越严重，整个建筑行业正在经历严重的用工荒，工地上主要是40多岁、50多岁的中老年热，80后基本难觅，90后更是绝迹，新生代农民工愿意从事建筑行业的比例仅为3.7%。用工荒的另一面则是建筑工人工资水涨船高，在过去十年，建筑工人工资涨了3倍，普通已经超过200元/天，好的瓦工则超过500元/天。即便是工资日高，但找到成熟的工人却越来越难。

　　卫生间虽小，但工序复杂，涉及防水、贴砖、水电管道铺设、配件安装等工序，普通卫生间工期至少2周，人工费用高企不下，而且，由于人工装修技术水平不稳定，卫生间装修质量也随着参差不齐，难以把控。刘志宏认为，经济将倒逼行业进行升级，经济利益是一切产业变革的驱动力。减少对人工的依赖，解决建筑需求与用工荒的矛盾，唯一办法就是住宅产业化。日本的发展历史恰好证明了这一观点，刘志宏看到了希望。

　　创办禧屋 落户花桥

　　2014年，注册资金5000万的“禧屋住宅设备(昆山)有限公司”在昆山花桥镇成立。之所以叫“禧屋”，正如《明史》有云：五福降兮民获禧!禧，礼吉也!禧，福也!刘志宏对于公司的愿景如此描绘：禧屋希望让员工健康、快乐，让用户健康、愉悦。

　　禧屋公司第一阶段主营系统卫浴。引进占据日本市场90%的系统卫浴产品概念，重金聘请来自台湾的职业经理人和日籍的系统卫浴研发专家，以及富士康10年经验的品管负责人，并与享受国务院津贴的内装设计专家结成战略联盟。——这样的大手笔，在系统卫浴这个只重视生产，轻视研发、服务和品牌的行业里，非同寻常。

　　之所以这么大投入地构建团队，刘志宏认为，企业的竞争力关键在于团队。禧屋定位在中高端房地产市场，没有好团队出不了好产品，满足不了房地产开发商的需求。

　　蓄势待发 势如破竹

　　创办仅仅不到一年的禧屋，像一张拉满的弓，蓄势待发。至今，禧屋已推出四大系列、十余款系统卫浴，以满足卫浴市场先锋用户的使用需求。而全新系列的产品也正在紧锣密鼓得研发设计中，有望在今年9月份亮相。

　　刘志宏认为，“禧屋的发展态势，除了团队原有的积累和实力之外，更重要的是产业机遇。住宅产业化已经到了爆发的前夜。”他也呼吁，昆山政府可以考虑借助住宅产业化和家居智能化的浪潮，抓住发展机遇，引入更多的相关企业，形成更好的集群效应，齐心协力将昆山打造为国家住宅产业化和家居智能化基地。